在操作立式注塑機(jī)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況;如頭幾模注塑的都很滿，在做幾模產(chǎn)品后就不滿了;然后調(diào)機(jī)在打幾個(gè)空模又好了，后續(xù)在繼續(xù)做又有出現(xiàn)同樣的問題，在做就要加些射壓，做了一會(huì)由要減些壓力是什么原因啊？怎么調(diào)可以使機(jī)臺(tái)壓力穩(wěn)定呢?是不是與機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定有關(guān)？下面呢，小編就來給大家講一講這些問題。

關(guān)于這個(gè)問題基本可以判定是以下原因：

一、射咀溢膠或漏膠,原因射咀前端堵住了，這模當(dāng)然是打空產(chǎn)品的.那為什么下模又好了呢,原因就是上次的溢膠可能因時(shí)間問題融了,前次沒有完成很有可能下一模的料量是多,就很容易出現(xiàn)壓力過大情況.

同時(shí)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)你說的有時(shí)加壓力,當(dāng)你加了,它沒有溢膠那壓力就過大了現(xiàn)象。

處理辦法:

1、增加射咀與膠道溫度.

2、射出位置與壓力做調(diào)整,短射程用高壓力.

3、保壓過大或時(shí)間過長.射出時(shí)間太久等.

4、增加松退,如果松退夠大你就要檢查膠道與射咀接合處是還合理,通常我們有墊紙皮處理

二、還有就是你的螺桿內(nèi)有異物,不定時(shí)的可能會(huì)堵塞射咀.

三、還有一點(diǎn)就是考慮其他壓力與流量的不穩(wěn)定性了.