發(fā)那科加工中心ROBODRILL-在高質(zhì)量加工中的應(yīng)用
FANUC ROBODRILL的主軸類型分為四種：規(guī)范主軸、高扭矩主軸、高轉(zhuǎn)速主軸和高加速主軸。在高質(zhì)量加工中需求運用高轉(zhuǎn)速主軸，主軸的轉(zhuǎn)速可達(dá)24,000 轉(zhuǎn)每分鐘，采用高功率規(guī)格的主軸電機，一分鐘額定功率為26Kw，額定扭矩為35Nm。而且高轉(zhuǎn)速主軸采用陶瓷軸承，確保主軸高速轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性。
眾所周知，銅電極、3C等行業(yè)的產(chǎn)品不只僅看重工件的尺寸精度，而且對工件的外表質(zhì)量也有較高請求。在有色金屬加工中，采用24,000轉(zhuǎn)每分鐘，高轉(zhuǎn)速主軸的發(fā)那科加工中心ROBODRILL再經(jīng)過伺服HRV3+控制、AICC2輪廓控制以及IS-C功用（小設(shè)定單位0.1μm）進步加工面質(zhì)量，可滿足外表質(zhì)量請求較高的工件的加工請求。
伺服HRV3+控制是經(jīng)過進步伺服電機的電流控制環(huán)的響應(yīng)性，完成速度控制的高增益，以更高的精度停止 XYZ 軸控制，進而完成高質(zhì)量加工，且該功用可在程序中經(jīng)過程序指令控制翻開或關(guān)閉
加工實例1：
利用單結(jié)晶鉆石刀具進行高品質(zhì)加工
徽章（加工樣品）
MCD球銑刀（單結(jié)晶鉆石）
加工參數(shù)：
工件材料 黃銅、紫銅、鋁合金
加工條件 D6.0球銑刀（MCD刀具） 轉(zhuǎn)速S20000 進給F400
機床功能 HRV3+、AICC2輪廓控制、高速處理、小設(shè)定單位0.1（IS-C）
加工結(jié)果：
表面粗糙度Ra0.080μm/Rz0.206μm
加工實例2：
使用單結(jié)晶鉆石刀具對鋁材料進行加工，旨在對比不同加工條件對工件表面質(zhì)量的影響
加工條件：
功能 樣品1 樣品2 樣品3
精度 IS-B IS-C IS-C
HRV HRV3 HRV3 HRV3+
通過對比發(fā)現(xiàn)使用伺服HRV3+控制功能和IS-C功能可使加工表面更加平滑，顯著提高工件的表面質(zhì)量。
通過以上兩個實例可以看出，在使用FANUC加工中心ROBODRILL加工表面質(zhì)量要求較高的工件時，通過使用控制系統(tǒng)中的伺服HRV3+控制功能、AICC2輪廓控制功能和IS-C功能，合理優(yōu)化加工參數(shù)，即可達(dá)到更好的加工效果，實現(xiàn)工件的高品質(zhì)加工。